Nepārtrauktu kompozītmateriālu un siemens enerģija ir veiksmīgi demonstrējusi nepārtrauktas šķiedras 3D drukas (cf3d @) tehnoloģiju enerģijas ģeneratora komponentiem.Daudzu gadu sadarbības laikā abi uzņēmumi ir izstrādājuši termoreaktīvo stikla šķiedru pastiprinātu polimēru (GFRP) materiālu, kam ir labākas mehāniskās īpašības augstākās temperatūrās, optimizēta topoloģija un veikta dinamiska šķiedras virzība, lai orientētu anizotropo šķiedru slodzes virzienā. lai realizētu pielāgotu lietojumprogrammu.
Šobrīd vairāku ģeneratoru komponentu ražošanai tiek izmantots metāla liešanas process, kas ir dārgs un ilgs piegādes laiks.Šo jauno materiālu izstrāde, ko izmanto kombinācijā ar cf3d procesu, pārsniedz materiāla temperatūras prasības ģeneratoriem un citiem lietojumiem.Demonstrācijas sasniegumi enerģētikas jomā ietver ražošanas izmaksu samazināšanos piecas reizes un piegādes laika samazināšanos no 8 līdz 10 mēnešiem līdz 3 nedēļām.Ilgstoša dīkstāve var ietaupīt 1 miljonu ASV dolāru enerģijas un ievērojami samazināt komponentu svaru un materiālu atkritumus.
Attiecīgie darbinieki teica, ka cf3dq lieliskās mehāniskās īpašības kopā ar ievērojamu izmaksu un piegādes laika samazinājumu lika mums izvēlēties nepārtrauktus kompozītmateriālus.Iespēja izmantot kompozītmateriālus, lai aizstātu metāla ģeneratora komponentus, ir spēcīgs sasniegums, lai atrisinātu ierobežojumus, ar kuriem saskaramies enerģētikas nozarē, un cf3d @ tehnoloģija to padara iespējamu.
Augstas temperatūras cf3d termoreaktījošs polimērs
Abi uzņēmumi ir kopīgi izstrādājuši augstas temperatūras cf3d termoreaktīvo polimēru, kas var izdrukāt lielas un sarežģītas detaļas, kuras nevar izgatavot no tradicionāliem kompozītmateriāliem.Materiāla stiklošanās temperatūra (TG) ir 227 ℃, un stiprības zudums ir vismazākais temperatūrā, kas ir augstāka par TG.Cf3d drukāto kompozītmateriālu šķiedras tilpuma frakcija (FVF) ir lielāka par 50%, un porainība ir mazāka par 1,5%.
Piemērs ir cf3d @ izmantošana ģeneratora komponentu ražošanā.Mūsu tehnoloģija iznīcina pašreizējo ražošanas procesu un aizstāj metāla daļas ar augstas veiktspējas kompozītmateriāliem.Attiecīgie darbinieki teica, ka mūsu sadarbība ar Siemens Energy pierādīja mūsu spēju izstrādāt un pielāgot materiālu risinājumus ar stingrām mehāniskās veiktspējas prasībām, kas ir tālu ārpus enerģētikas jomas.
Publicēšanas laiks: 05.05.2021