FRP tinumu procesa analīze un pielietojums

Šķiedru tinums ir viens no sveķu matricas kompozītmateriālu ražošanas procesiem.Ir trīs galvenās tinumu formas: toroidālais tinums, plaknes tinums un spirālveida tinums.Šīm trim metodēm ir savas īpašības, un slapjā tinuma metode ir visplašāk izmantotā, jo tai ir salīdzinoši vienkāršas iekārtas prasības un zemas ražošanas izmaksas.

Ar nosacījumu, ka tiek kontrolēts spriegums un iepriekš noteikta līnijas forma, nepārtraukta šķiedra vai audums, kas piesūcināts ar sveķu līmi, tiek nepārtraukti, vienmērīgi un regulāri uztīts uz serdes veidnes vai oderes, izmantojot īpašu uztīšanas aprīkojumu, un pēc tam sacietē noteiktā temperatūras vidē, lai kļūtu par sveķu līmi. noteiktu formu izstrādājumu kompozītmateriālu liešanas metode.Šķiedru tinumu formēšanas procesa apstrādes shēma:

Ir trīs galvenās tinumu formas (1.-2. Zīm.): toroidālais tinums, plakanais tinums un spirālveida tinums.Gredzens pie veidnes un serdes ass armētajiem materiāliem tuvu 90 grādiem (parasti 85-89) nepārtrauktās tinuma virzienā uz stieņa, pastiprināti materiāli ar matricas serdi abos pola cauruma pieskares galos un nepārtraukti tinumu plaknes virzienā uz stieņa, spirāli uztītu armētu materiālu un ar tangensu abos stieņa galos, bet uz spirālveida serdeņa nepārtrauktu tinumu uz stieņa.

Šķiedru uztīšanas tehnoloģijas attīstība ir cieši saistīta ar stiegrojuma materiālu, sveķu sistēmu un tehnoloģisko izgudrojumu attīstību.Lai gan Haņu dinastijas laikā ieroču stieņus, piemēram, Gorilli un alebardu, varēja izgatavot, piesūcinot laku ar gariem koka stabiem, kā arī garenisko bambusu un apļveida zīdu, šķiedru uztīšanas tehnika nekļuva par kompozītmateriālu ražošanas tehnoloģiju, līdz 1950. gadi.1945. gadā ar šķiedru uztīšanas tehnoloģiju veiksmīgi tika ražota pirmā bezatsperu riteņu piekares iekārta, bet 1947. gadā tika izgudrota pirmā šķiedru uztīšanas iekārta.Attīstoties augstas veiktspējas šķiedrām, piemēram, oglekļa šķiedrai un aramonga šķiedrai, un parādoties mikrodatora vadītai tinumu mašīnai, šķiedru uztīšanas process kā ļoti mehanizēta kompozītmateriālu ražošanas tehnoloģija ir strauji attīstījies un izmantots gandrīz visās iespējamās jomās. kopš 1960. gadiem.

Par mums:HebeiYuniu stiklašķiedras Manufacturing Co., LTD.Mēs galvenokārt ražojam un pārdodam e-tipa stikla šķiedras izstrādājumus, piemēram, stikla šķiedras rovingu, stiklašķiedras sasmalcinātu zīdu, stikla šķiedras sasmalcinātu filcu, stikla šķiedras sveru, adatu filcu, stikla šķiedras audumu utt.Ja nepieciešamas, lūdzu, sazinieties ar mums brīvi.

Saskaņā ar atšķirībuent chemikiskais un fiziskais stāvoklis of sveķu substrāts ietīšanas laikā, ietīšana teMetodes var iedalīt sausās, mitrās un daļēji sausās metodēs:

1. Sauss

Sausajā tinumā B stadijā pēc iepriekšējas piesūcināšanas tiek izmantota iepriekš impregnēta lente.Iepriekš impregnētas sloksnes ražo un piegādā īpašās ražotnēs vai darbnīcās.Sausai uztīšanai iepriekš izmērcētā dzijas lente pirms uztīšanas uz serdes veidnes jāuzsilda un jāsīkst tīšanas mašīnā.Iepriekš sagatavotās dzijas kvalitāti var precīzi kontrolēt, jo līmes saturu, izmēru un lentes kvalitāti var noteikt un pārbaudīt pirms uztīšanas.Sausā tinuma ražošanas efektivitāte ir augstāka, tinuma ātrums var sasniegt 100-200 m / min, un darba vide ir tīrāka.Tomēr sausās tinumu iekārtas ir sarežģītākas un dārgākas, un tinumu izstrādājumu starpslāņa bīdes izturība ir zemāka.

2. Slapjš

Slapjā uztīšanas metode ir uztīt šķiedru uz serdes formas tieši zem spriegojuma kontroles pēc saišķa un iemērkšanas līmes, un pēc tam sacietēt.Slapjā uztīšanas iekārta ir salīdzinoši vienkārša, taču, tā kā dzijas siksna tiek uztīta uzreiz pēc iegremdēšanas, tīšanas procesā ir grūti kontrolēt un pārbaudīt izstrādājuma līmes saturu.Tikmēr produktā viegli veidojas tādi defekti kā burbuļi un poras, kad līmes šķīdumā esošais šķīdinātājs ir sacietējis, un arī tinuma laikā ir grūti kontrolēt spriegumu.Tajā pašā laikā darbinieki strādā šķīdinātāju gaistošā atmosfērā un lidojošo šķiedru vidē, īsi mati, darba apstākļi ir slikti.

3. Pussausā metode

Salīdzinot ar mitro procesu, pussausais process pievieno žāvēšanas aprīkojumu ceļā no šķiedru iegremdēšanas līdz uztīšanai uz serdes veidni, un būtībā izvada šķīdinātāju dzijas lentes līmes šķīdumā.Atšķirībā no sausā procesa, daļēji sausais process nav balstīts uz sarežģītu priekšimpregnēšanas iekārtu komplektu.Lai gan produkta līmes saturu nav viegli precīzi kontrolēt procesā, izmantojot mitro metodi un vairāk nekā starpposma žāvēšanas iekārtu komplektu nekā mitru metodi, strādnieku darba intensitāte ir lielāka, taču tajā ir burbuļi, porainība un citi defekti. produkts ir ievērojami samazināts.

Šīm trim metodēm ir savas īpašības, un slapjā tinuma metode ir visplašāk izmantotā, jo tai ir salīdzinoši vienkāršas iekārtas prasības un zemas ražošanas izmaksas.Trīs tinumu metožu priekšrocības un trūkumi ir salīdzināti 1-1 tabulā.

1-1 tabula Trīs tinumu procesu desmit tūkstošu metožu attiecība